Formas de fibra - Fiber Forms 

Todas las formas de producto comienzan generalmente con fibras crudas unidireccionales enrolladas y empaquetadas como hebras continuas. Una fibra individual se denomina filamento. La palabra hebra también se utiliza para identificar una fibra de vidrio individual. 

Los haces de filamentos se identifican como cabos, hilos o rovings. Los hilos de fibra de vidrio están retorcidos, mientras que los hilos de Kevlar® no lo están. Los hilos y los rovings no tienen ninguna torsión. La mayoría de las fibras están disponibles como fibra seca que necesita ser impregnada (impregnación) con una resina antes de su uso o como materiales preimpregnados en los que la resina ya está aplicada a la fibra.

Roving 

Un roving es una agrupación única de extremos de filamentos o fibras, como los rovings de vidrio de 20 o 60 extremos. Todos los filamentos están en la misma dirección y no están retorcidos. Los rovings de carbono suelen identificarse como rovings de 3K, 6K o 12K, K significa 1.000 filamentos. La mayoría de las aplicaciones de los productos de roving utilizan mandriles para el bobinado de los filamentos y luego el curado con resina hasta la configuración final.

Unidireccional (cinta) - Unidirectional (Tape)

Las cintas preimpregnadas unidireccionales han sido el estándar en la industria aeroespacial durante muchos años, y la fibra suele estar impregnada de resinas termoestables. El método de fabricación más habitual consiste en introducir los hilos crudos (secos) colimados en la máquina de impregnación, donde las resinas fundidas en caliente se combinan con los hilos mediante calor y presión. Los productos de cinta tienen una gran resistencia en la dirección de la fibra y prácticamente ninguna resistencia a través de las fibras. Las fibras se mantienen en su sitio gracias a la resina. Las cintas tienen una mayor resistencia que los tejidos.

Bidireccional (tejido) 

La mayoría de las construcciones de tejido ofrecen más flexibilidad para la colocación de formas complejas que las cintas unidireccionales rectas. Los tejidos ofrecen la opción de impregnar la resina, ya sea por solución o por el proceso de fusión en caliente. Por lo general, los tejidos utilizados para aplicaciones estructurales utilizan fibras o filamentos del mismo peso o rendimiento en las direcciones de urdimbre (longitudinal) y de relleno (transversal). En el caso de las estructuras aeroespaciales, los tejidos apretados suelen ser la elección para ahorrar peso, minimizar el tamaño de los vacíos de resina y mantener la orientación de las fibras durante el proceso de fabricación.

Los tejidos estructurales se construyen normalmente con hilos de refuerzo, hebras o hilos que se entrelazan entre sí con la colocación por encima o por debajo durante el proceso de tejido. Los estilos de tejido más comunes son los tejidos lisos o satinados. La construcción del tejido liso es el resultado de la alternancia de cada fibra por encima y por debajo de cada hebra que se cruza (estopa, haz o hilo). En los tejidos satinados más comunes, como el de 5 hilos o el de 8 hilos, los haces de fibras se desplazan tanto en la dirección de la urdimbre como en la del relleno, cambiando de posición por encima y por debajo con menos frecuencia.

Estos tejidos satinados tienen menos ondulaciones y son más fáciles de deformar que un tejido liso. En los tejidos lisos y en la mayoría de los tejidos de 5 u 8 hilos, el número de fibras es igual en las direcciones de urdimbre y de relleno. Por ejemplo, el tejido liso 3K suele tener una designación adicional, como 12 x 12, que significa que hay doce cabos por pulgada en cada dirección. Esta designación de recuento puede variar para aumentar o disminuir el peso del tejido o para acomodar diferentes fibras de distinto peso.

Tela no tejida (de punto o cosida) - Nonwoven (Knitted or Stitched) 

Los tejidos de punto o cosidos pueden ofrecer muchas de las ventajas mecánicas de las cintas unidireccionales. La colocación de las fibras puede ser recta o unidireccional, sin los giros excesivos o insuficientes de los tejidos. Las fibras se mantienen en su lugar mediante el cosido con hilos finos o hilos después de orientaciones preseleccionadas de una o más capas de capas secas. Estos tipos de tejidos ofrecen una amplia gama de orientaciones de varias capas. Aunque puede haber algunas penalizaciones de peso añadido o pérdida de algunas propiedades de las fibras de refuerzo final, se puede obtener una cierta ganancia de propiedades de cizallamiento y tenacidad interlaminar. Algunos de los hilos de costura más comunes son los de poliéster, aramida o termoplásticos.